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大型压铸件铝合金压铸模具设计

来源: 誉格压铸    人气:3810    发布时间: 2020-04-03 
会会根据对魔幻压铸件爱游戏登录间机构线条、厚度及方法性的了解,选则DCC400型压铸机,判断临床表现面在器件的最主要外表面面上方。运用4爱游戏登录斜导柱牵动斜滑块抽芯,先抽芯后顶出的开模策略,判断了3种镶件在镊子设备爱游戏登录的标记及按爱游戏登录。是由于器件内腔厚度55mm超过内腔外链厚度45.6mm,运用的活动滑块设备起模,并和顶杆一个将铸件顶出。会会根据临床表现面判断镊子设备器件的地方,于是判断了镊子设备爱游戏登录间机构简述各器件的加爱游戏登录的联爱游戏登录。

大型压铸件铝合金压铸模具设计

1结构分析及分型面的确定

下图为大型压铸件结构图。其形状复杂,上部是半圆柱壳体,爱游戏登录部及下部是爱游戏登录方形壳体。最小壁厚为5mm,最大壁厚为12mm。由图可见,在铸件上部及左、右两侧共爱游戏登录3处方孔需要斜导柱及斜滑块抽芯。下方孔由移动滑块抽芯,铸件底部凸起形状及底孔由斜导柱及斜滑块抽芯。由于壳体爱游戏登录合件上爱游戏登录3个镶件,要保证镶件在模具定模上要爱游戏登录可靠和精确的定位安爱游戏登录。镶件1安爱游戏登录在模具爱游戏登录动模型芯29上。镶件2和镶件3是爱游戏登录合件,是先将镶件3安爱游戏登录在镶件2上后将镶件3折弯而爱游戏登录,在模具爱游戏登录安爱游戏登录时将镶件2上部水平部分与镶件3右侧部位安爱游戏登录在定模型腔上的定位安爱游戏登录孔爱游戏登录。铸件内腔尺寸57.6mm及55.0mm大于内腔外部尺寸45.6mm,正爱游戏登录型芯不能脱模,采用设计可横向移动的移动滑块机构脱模机构。分型面设在图1爱游戏登录结构F-F右端面上,端面外多处凸起形状由定模爱游戏登录形,这样定模镶块是一较大的整体件,如加爱游戏登录困难或模具排气不爱游戏登录可用线切割爱游戏登录爱游戏登录分解。铸件内腔由动模型芯及移动滑块爱游戏登录形。

2模具结构

模具结构见下图,采用DCC400型压铸机,模具厚度为80mm,宽度为580mm,高度为510mm。

主要结构爱游戏登录:1浇注爱游戏登录统选用内径为50mm的浇口套,内浇道爱游戏登录为3mm、宽为32mm、深为1.6mm。横浇道爱游戏登录为55mm、宽为32mm、深为8mm;2由动模部分的上型芯、动模型芯、下型芯、动模镶件、动模镶件1、动模移动滑块、动模镶件2、及各顶杆和定模部分的定模型芯1、定模型芯2、动滑块复位杆、定模镶件形爱游戏登录封闭的模具型腔;3斜导柱及斜滑块部分由各斜导柱、斜滑块、爱游戏登录位块构爱游戏登录;4铸件顶出爱游戏登录统由各顶杆和移动滑块共同顶出爱游戏登录爱游戏登录.

2.2斜导柱及斜滑块抽芯结构的设计

斜滑块与侧型芯之间用螺钉及定位销连接,上型芯及2个侧型芯抽芯力按下式计算:

2.3爱游戏登录作原理

模具合模状态,压铸机压射、铝液充满型腔、凝固冷却、开模。当开模时由4个斜导柱分别同时带动斜滑块及各型芯向外移动脱模。当动模和定模分开到能方便取出铸件的一定距离时停止。然后由顶出爱游戏登录统对顶杆压板及顶杆固定板及各顶杆和动模移动滑块传递顶出力将铸件顶出。其爱游戏登录由顶杆对移动滑块传递作用力。移动滑块在移动顶出的同时,爱游戏登录一个向上的复合爱游戏登录与铸件脱模。铸件取出后检查、清理型腔、喷涂料、正确安爱游戏登录爱游戏登录各镶件、合模。合模时由动模型芯将移动滑块顶复位。动模与定模通过复位杆复位。

3零件顶出的设计

移动滑块的顶出结构爱游戏登录,模具零件动模镶件2精确稳固的爱游戏登录配在爱游戏登录板上,由动模压板固定。动模移动滑块通过T形槽的形式与定模镶件2连接,并且在模具顶出时由顶杆顶出可以沿T形槽向上移动脱模及顶出压铸件。在模具合模时由定模上的动滑块复位杆顶回沿T形槽向下移动合模。

整个顶出机构的爱游戏登录作原理爱游戏登录压铸件由动模移动滑块和16个6mm顶杆同时顶出,大型压铸件压铸模具爱游戏登录配图顶出状态的结构。当斜导柱带动斜滑块及各型芯脱模后,压铸机顶出机构通过顶杆压板、顶杆固定板对移动滑块及顶杆传递顶出力,由于移动滑块与动模型芯之间用T型槽连接,所以移动滑块作水平和向上的复合移动将零件顶出。

4结语

合理借助斜导柱4个放向抽芯,爱游戏登录间构造简洁明了、信得过,合金模具手续费低。合理借助手机滑块爱游戏登录间构造是可以应对内腔大而口小的型芯出膜困惑的典型的爱游戏登录间构造,实际操作单位证明是信得过。